Très utilisées dans le stockage de divers produits notamment ceux liquides ou gazeux, les cuves sont de grands récipients destinés au stockage des produits chimiques de masses. Elles sont utilisées dans l’industrie pétrolière, chimique, alimentaire et autre, soit pour le stockage des matières premières ou celui des produits finis. Ce sont donc des supports de stockages indispensables dans plusieurs secteurs d’activités.

Étant un outil indispensable, il est important de bien connaître cet outil, afin de faire un bon choix si l’on en avait besoin. Découvrez, dans cet article, les astuces pour bien choisir sa cuve industrielle.

Les types de cuves

Il existe plusieurs types de cuves sur le marché, selon les caractéristiques recherchées par le client. Elles sont faites en acier, en inox ou en polyéthylène (PEHD). Ainsi, nous avons :

• Les cuves à paroi simple : ce sont généralement des cuves fabriquées en polyéthylène (PEHD) et il en existe qui peuvent contenir des produits allant de 400 à 31 000 litres. Elles sont souvent utilisées dans l’industrie agroalimentaire et pour bien d’autres usages. Le type de polyéthylène utilisé dans sa fabrication lui permet de résister à la corrosion, aux rayons UV et à toutes les conditions climatologiques. Il faudra aussi noter son insensibilité à l’eau et aux bactéries. Ce sont des cuves auxquelles on peut se fier, car elles disposent de jauge de niveau, d’indicateur de fuite, de flasques, etc.
• Les cuves à double paroi : pouvant stocker entre 400 et 25 000 litres de produit, ce sont des cuves qui durent très longtemps, car elles résistent à la corrosion et sont également insensibles aux rayons UV. Dans leurs cas, elles sont dotées d’une grande souplesse, leur permettant de résister aux chocs. Cela facilite donc leur mobilité (on peut les déplacer sans grande difficulté).
• Les cuves de transport : sont de parfaits accessoires pour le transport des produits, en toute sécurité. D’une contenance comprise entre 500 et 17 000 litres, elles disposent de plusieurs accessoires en interne comme la jauge de niveau, le clapex inox, etc. Elles sont conseillées pour la manutention et le transport de différents produits chimiques.

Les critères de choix d’une cuve industrielle

• La résistance à la corrosion :

Pour permettre un stockage en toute sécurité des produits corrosifs par exemple, la cuve doit être composée de matériaux qui résistent aux effets agressifs des produits qu’elle contient. Notons que les différentes concentrations et températures peuvent faire varier les effets corrosifs.

• Des matériaux thermoplastiques modulables :

La bonne résistance de l’installation aux chocs et aux contraintes extérieures est plus facilitée par l’utilisation des matériaux thermoplastiques plus ou moins durs. La manutention et la modification des installations même après plusieurs années sont possibles et faciles, grâce à la souplesse de ces matériaux. Ces matériaux, grâce à leur propriété, offrent des solutions aux divers traitements souhaités, soit le déplacement, l’entretien ou la manutention. Généralement, elles sont conçues avec 4 crochets ou pourront être fixés des câbles pour faciliter le déplacement.

• Adaptation importante :

Due à un traitement de haute définition contre les UV, le matériau en polyéthylène possède une meilleure durée de vie et offre une résistance deux fois supérieure au polyéthylène standard. Le branchement et la sécurité des cuves avec des armoires de sécurité, de dépotage et de pompage, des jauges de niveau et d’indicateur de fuite, des clapets en inox et des piquages, sont autant d’options qui facilitent l’utilisation. Les cuves doivent avoir des nervures qui leur donnent une rigidité supplémentaire. Cette conformation permet une rétention étanche et empêche toute communication avec le milieu extérieur.

Tous ces facteurs permettent une très bonne adaptation dans n’importe quelle condition d’utilisation.

Où trouver des cuves industrielles ?

Il existe plusieurs sociétés qui fournissent la cuve industrielle . Selon la forme qu’il vous faut et l’usage que vous voulez en faire, il existe plusieurs formes et disponibles en matériaux divers. Chaque forme et matériel étant destinés à un usage particulier. Notons que la forme dépend surtout du produit à stocker et le volume dont vous avez besoin.